饲料颗粒的生产加工过程控制与最终的饲料品质、生产安全、加工效能和工艺的稳定性密切相关，所以深入了解，实现对饲料生产过程的有效把握和控制对饲料品质和生产效益有着举足轻重的作用。

如何确定饲料加工设备生产控制标，首先就是对饲料产品规格的正确认识主要体现在对制粒工艺的控制上。饲料颗粒质量检测包括颗粒的外观、长度、颜色、光滑度以及水分含量等多种多种属性，其检测方法也多是以人工检测，继而调整控制的。虽然现有的传感器可以在颗粒的颜色、质地、长度检测方面得以应用，却无法实生产现场的直接检测。除此之外，生产中的其他设备也可以很好地实现颗粒的筛选和调整，如颗粒的冷却、分筛环节都可以对饲料颗粒的水分及级别进行控制。其次是饲料颗粒生产加工的安全性，生产车间的安全包括人身安全、财产安全以及生产安全，这也是整个生产流程中最重要的环节控制对于人身、财产安全性是对整个生产车间的基本要求，也是持续健康生产的保证。而生产设备的安全则影响着整个饲料生产进度。

1.电机安全：电机长期超负荷运行会出现电机烧毁或是减少其使用寿命。
2.粉碎机安全：筛网和筛片都是粉碎机中的易损部件，应定期检查、维修，必要时予以更换。
3.颗粒机安全：环模模孔堵塞、环模及压辊的磨损、分料刀损坏、调制问题都可能是颗粒机不正常工

作的诱因，所以生产前后的视察工作是颗粒机安全生产的保证。
然后是对生产效能的把握控制效能的把我决定着饲料生产厂家的效益问题，所以，这也是生产控制的重要依据。在饲料生产中，若饲料设备的主电机工作电流低于额定电流，不会对生产设备造成明显影响，却会消耗很多的人力和电力；相反，若工作电流大于额定电流，又会造成上述的安伞性方面的问题。从饲料设备的开机到正常有序的运行，间隔时间的长短也是影响生产效能的关键因素，设备的关闭工作也是如此。所以，效能的把我主要是对生产设备的控制的灵敏度和稳定度上。因而，一套稳定、可靠地电力控制系统是饲料加工的必然选择。

最后即是保证整个生产工艺的稳定性，这一环节主要体现在饲料粉碎、混合、制粒和冷却等单机设备工作的稳定上。如不能合理控制，某些设备可能会出现周期性的变动，影响最终的产品规格和生产效能。所以必须把设备的参数设置在一个变动区域内，保证生产工作的稳定进行。